在冷作模具中，其使用了各種金屬材料以及非金屬材料，其主要有：碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金、合成樹(shù)脂等。冷作模具作為工作零件，其要求具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、熱處理不變形以及淬火時(shí)不容易開(kāi)裂等性能。

無(wú)錫冠亞金屬冷處理設(shè)備

主要應(yīng)用于銅套、軸承等冷縮，廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械裝配上。

在大型設(shè)備（汽車(chē)、大型工程機(jī)械、飛機(jī)部件、航天設(shè)備部件、軍事設(shè)備部件）超低溫測(cè)試也有著廣泛的應(yīng)用。 

　　無(wú)錫冠亞冷作模具冷處理裝置可以提高工件的沖擊韌性，合理的選取模具材料以及正確的實(shí)施熱處理工藝是保障模具壽命的關(guān)鍵所在。對(duì)與不同用途的模具，應(yīng)該先根據(jù)其工作狀態(tài)、受力條件、生產(chǎn)批量以及生產(chǎn)率等種種因素來(lái)綜合考慮，并要求的各項(xiàng)性能有所側(cè)重，然后合理選擇相應(yīng)的鋼種以及冷處理工藝。

　　無(wú)錫冠亞工業(yè)冰箱控溫范圍-150度到-10度，可以提高各種材料的性能，應(yīng)用在工業(yè)冷處理上，主要體現(xiàn)在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼，冷作模具和模具配件的應(yīng)用。

　　當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量較大時(shí)，工作零件凸模和凹模的材料應(yīng)該選取冶金質(zhì)量較高、耐磨性較好的模具鋼。對(duì)于模具的其他工藝結(jié)構(gòu)部分以及輔助結(jié)構(gòu)部分的零件材料，也要根據(jù)相應(yīng)的要求來(lái)提高其質(zhì)量。在批量不大時(shí)，應(yīng)該適當(dāng)放寬對(duì)材料性能的要求，來(lái)降低材料的成本。

　　可以采用冷處理、深冷處理、真空處理和表面強(qiáng)化的方法來(lái)提高模具零件的硬度和表面質(zhì)量。

　　對(duì)于凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模，應(yīng)該選取具有足夠硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性等綜合力學(xué)性能較好的模具材料，同時(shí)應(yīng)該具有一定的熱硬性、熱疲勞強(qiáng)度等。

　　應(yīng)該考慮材料的冷熱加工性能和現(xiàn)有的生產(chǎn)條件。降低生產(chǎn)成本，注意采用微變形模具鋼，以減少機(jī)加工費(fèi)用。對(duì)特殊要求的模具，應(yīng)該采用具有專(zhuān)門(mén)性能的模具鋼。

如何選用模具材料要根據(jù)其模具零件的使用條件所決定，盡量做到在滿(mǎn)足主要條件的前提下，選用價(jià)格實(shí)惠的材料以便降低成本。