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過盈裝配設(shè)備冷處理裝置-提高材料硬度

 更新時(shí)間:2020-01-17 點(diǎn)擊量:1119

  無(wú)錫冠亞過盈裝配設(shè)備冷處理裝置控溫范圍-150度到-10度,可以提高各種材料的性能,應(yīng)用在工業(yè)冷處理上,主要體現(xiàn)在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼,冷作模具和模具配件的應(yīng)用。

 

<strong><strong><strong><strong>工業(yè)低溫處理箱,超低溫制冷系統(tǒng),*</strong></strong></strong></strong>

 

無(wú)錫冠亞金屬冷處理設(shè)備

主要應(yīng)用于銅套、軸承等冷縮,廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械裝配上。

在大型設(shè)備(汽車、大型工程機(jī)械、飛機(jī)部件、航天設(shè)備部件、軍事設(shè)備部件)超低溫測(cè)試也有著廣泛的應(yīng)用。 

<strong><strong><strong><strong>工業(yè)低溫處理箱,超低溫制冷系統(tǒng),*</strong></strong></strong></strong>

  對(duì)高速鋼采用-150℃深冷處理可使組織發(fā)生明顯變化,有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變及超細(xì)碳化物的析出,使模具獲得較佳的綜合力學(xué)性能,深冷處理后高速鋼模具的使用壽命較常規(guī)熱處理提高三倍以上,具有十分重要的使用價(jià)值。

  經(jīng)深冷處理的淬火高速鋼不但引起了奧氏體轉(zhuǎn)變,同時(shí)也引起了馬氏體轉(zhuǎn)變。過去幾十年來(lái)強(qiáng)調(diào)的是殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,馬氏體分解這一新發(fā)現(xiàn)可以看作近年來(lái)高速鋼深冷處理研究的新進(jìn)展。

  一般認(rèn)為鋼中殘留較多的奧氏體是有害的,會(huì)降低鋼的硬度、耐磨性及使用壽命,還使許多物理性能特別是熱性能和磁性下降。試驗(yàn)證明:采用深冷處理可使鋼中殘留奧氏體降低,由表可以看出高速鋼經(jīng)淬火、回火后,深冷處理可以使回火后的殘留奧氏體量降低。

  深冷處理過程中,大量的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從-150℃至室溫過程中會(huì)降低過飽和度,析出彌散、尺寸僅為2060A并與基體保持共格關(guān)系的超微細(xì)碳化物,可以使馬氏體晶格畸變減小,微觀應(yīng)力降低,而細(xì)小彌散的碳化物在材料塑性變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化物顆析出,均勻分布在馬氏體基體上,減弱了晶界催化作用,而基體組織的細(xì)化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度,又發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,從而改善了高速鋼的性能,使硬度、沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。

  為防止高速鋼模具(特別是形狀復(fù)雜的模具)在深冷處理中發(fā)生斷裂和變脆,建議淬火后的高速鋼模具在560℃回火1h再進(jìn)行深冷處理,然后在400℃進(jìn)行回火30-60min,這種熱處理工藝不但可以防止模具斷裂和脆化,而且可以提高模具壽命1.52倍。

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