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恒溫加熱制冷系統(tǒng)

簡要描述:應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。恒溫加熱制冷系統(tǒng)

  • 產(chǎn)品型號:SUNDI-1A25W
  • 廠商性質:生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2023-12-20
  • 訪  問  量:1030
詳情介紹
品牌LNEYA/無錫冠亞產(chǎn)地類別國產(chǎn)
應用領域醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天

 

型號

SUNDI-1A25W

SUNDI-1A38W

SUNDI-1A60W

SUNDI-1A95W

SUNDI-1A130W

介質溫度范圍

-10℃~200℃

控制模式

前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器

溫度控制選擇

物料溫度控制與夾套溫度控制 可自由選擇。

溫差控制

反應釜夾套溫度與物料溫度的溫差可控制、可設定。

可編程

可編制20條程序,每條程序可編制45段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口

溫度反饋

導熱介質溫度反饋 PT100 (出油口溫度、進油口溫度、加熱器溫度)三個測溫點

物料溫度反饋

物料溫度反饋PT100 或 4~20mA 輸入(選配)

物料溫控精度

±1℃

±1℃

±1℃

±1℃

±1℃

加熱功率

25kW

38kW

60kW

95kW

130kW

制熱能力

200℃

25kW

38kW

60kW

95kW

130kW

20℃

25kW

38kW

60kW

95kW

130kW

-5℃

15kW

22.8kW

36kW

57kW

78kW

循環(huán)泵流量、壓力

Max150L/min

2.5BAR

Max250L/min

2.5BAR

Max250L/min

2.5BAR

Max250L/min

2.5BAR

Max400L/min

2.5BAR

壓縮機

艾默生谷輪

艾默生谷輪

艾默生谷輪

艾默生谷輪

艾默生谷輪

蒸發(fā)器

殼管式蒸發(fā)器

膨脹閥

艾默生

操作面板

7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示\EXCEL 數(shù)據(jù)導出

安全防護

具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,

過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。

制冷劑

R-404A

接口尺寸

DN25 PN10

DN32 PN10

DN40 PN10

DN40 PN10

DN40 PN10

水冷型 W

溫度 30度

8m3/h

1.5bar~4bar

10m3/h

1.5bar~4bar

15m3/h

1.5bar~4bar

20m3/h

1.5bar~4bar

28m3/h

1.5bar~4bar

外型尺寸

700*800*1350

1500*800*1600

1800*800*1650

2000*1000*1650

2300*1250*1750

重量

640kg

900kg

1150kg

1400kg

1700kg

電源

AC 380V 50HZ

32kW (max)

AC 380V 50HZ

48kW (max)

AC 380V 50HZ

75kW (max)

AC 380V 50HZ

125kW (max)

AC 380V 50HZ

155kW (max)

外殼材質

SUS 304

SUS 304

SUS 304

SUS 304

SUS 304

選配

可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件

選配

選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10m

選配

選配防爆型觸摸屏控制系統(tǒng)(ExdeIIBT4),通信線距離15m

選配電源

440V~480V 60HZ 三相

 

 

無錫冠亞專業(yè)生產(chǎn)廠家

制冷加熱控溫系統(tǒng) 反應釜動態(tài)溫度控制系統(tǒng) 加熱冷卻循環(huán)裝置 加熱冷卻循環(huán)器 制冷加熱循環(huán)器 制冷加熱循環(huán)裝置 高低溫浴槽 制冷加熱體機 制冷加熱設備 制冷加熱浴槽 加熱冷卻循環(huán)機 制冷加熱循環(huán)泵 制冷加熱循環(huán)機 高低溫循環(huán)泵 恒溫加熱制冷系統(tǒng) 恒溫加熱制冷系統(tǒng)

產(chǎn)品中所提品牌,LNEYA為無錫冠亞公司品牌,其余均為商標持有公司所有

 

控制原理介紹:
1、改變控制設定值的方法,能夠盡快的響應過程中的系統(tǒng)滯后,得到小的系統(tǒng)過沖??刂朴蓛山MPID(每組PID是可變的)控制回路構成,這兩組控制回路稱為:主回路和從回路,主回路的控制輸出作為從回路的設定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV,主控回路的PID運行結果的輸出與前饋PV信號復合后作為從控制回路的設定值,通過這樣對溫度變化梯度控制,保證系統(tǒng)控溫精度。
2、專門設計的滯后預估器(無模型自建樹算法)產(chǎn)生一個代替過程變量y(t))的動態(tài)信號yc(t)來作為反饋信號。對控制器產(chǎn)生一個e(t)信號 ,使控制器預判控制作用沒有大的滯后,,這樣控制器總是能夠產(chǎn)生一個合適的控制信號。也就是說,即使存在大滯后,這個動態(tài)信號yc(t)也能保持反饋回路正常工作。而用一般PID來控制具有顯著時間滯后的過程,則控制器輸出在滯后時間內(nèi)由于得不到合適的反饋信號保持增長,從而導致系統(tǒng)響應超調(diào)大甚至使系統(tǒng)失控。
3 、通過三點采樣(物料溫度點、溫控系統(tǒng)出口溫度、溫控系統(tǒng)溫度), 通過我們公司自創(chuàng)無模型自建樹算法和一般抗滯后串算法相結合

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