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簡(jiǎn)要描述:應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。高低溫冷卻循環(huán)器-40℃~200℃拖二
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,電子,制藥 |
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
高低溫冷卻循環(huán)器-40℃~200℃拖二
高低溫冷卻循環(huán)器-40℃~200℃拖二
在生物行業(yè)中,發(fā)酵罐溫度對(duì)反應(yīng)過程有一定的影響,如何控制反應(yīng)溫度也是需要關(guān)注的話題,發(fā)酵罐在運(yùn)行過程中需要制冷加熱控溫系統(tǒng)進(jìn)行控制,無錫冠亞的全密閉制冷加熱循環(huán)設(shè)備應(yīng)用于發(fā)酵罐的溫度控制。
因?yàn)榘l(fā)酵罐溫度對(duì)發(fā)酵過程的影響是多方面的,除直接影響外,溫度還影響反應(yīng)液的理化性質(zhì),如反應(yīng)液的粘度、基質(zhì)和氧氣在反應(yīng)液中的溶解度和轉(zhuǎn)移速率、某些底物的分解和吸收速率,以及發(fā)酵的動(dòng)力學(xué)性質(zhì)和產(chǎn)物的生物合成。
發(fā)酵罐的發(fā)酵溫度不僅適合細(xì)菌的生長(zhǎng),而且適合代謝產(chǎn)物的合成,隨著細(xì)菌的種類、培養(yǎng)基組成、培養(yǎng)條件和生長(zhǎng)階段的不同而變化。理論上,整個(gè)發(fā)酵過程不應(yīng)只選擇一種培養(yǎng)溫度,而應(yīng)根據(jù)發(fā)酵的不同階段選擇不同的培養(yǎng)溫度。在實(shí)際生產(chǎn)中,由于發(fā)酵液的體積很大,提升溫度比較困難,所以在整個(gè)發(fā)酵過程中,往往采用更合適的培養(yǎng)溫度來使產(chǎn)品產(chǎn)量更高,或在可能的條件下進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。生長(zhǎng)階段應(yīng)選擇較適生長(zhǎng)溫度,在產(chǎn)品分泌階段應(yīng)選擇較適生產(chǎn)溫度。
發(fā)酵溫度需要控制,先需要測(cè)量發(fā)酵溫度。發(fā)酵溫度可通過溫度計(jì)或自動(dòng)記錄儀器檢測(cè),并通過入冷水、熱水或?qū)嵊瓦M(jìn)入發(fā)酵罐夾套或蛇形管進(jìn)行調(diào)節(jié)。在工業(yè)生產(chǎn)中,一般使用的大型發(fā)酵罐在發(fā)酵過程中不需要加熱,因?yàn)榘l(fā)酵釋放出大量的發(fā)酵熱,在這種情況下通常也需要冷卻,使用自動(dòng)控制或手動(dòng)調(diào)節(jié)的閥門,冷卻水通過人夾套或者盤管,通過熱交換冷卻以保持恒溫發(fā)酵。
無錫冠亞全密閉制冷加熱循環(huán)設(shè)備設(shè)有多功能報(bào)警功能、彩色TFT觸摸屏圖形顯示,采用磁力驅(qū)動(dòng)泵,沒有軸封泄漏問題。穩(wěn)定性高,運(yùn)行更平穩(wěn),符合化工制藥生物行業(yè)發(fā)展需求,也為不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的化工制藥生物行業(yè)提供了關(guān)鍵的技術(shù)支持。