簡要描述:無錫冠亞壓縮制冷設(shè)備 工業(yè)冷凍機發(fā)動機測試系統(tǒng)鑒于空氣對系統(tǒng)的多種危害,所以要盡量防止空氣侵入系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)中有空氣時可能出現(xiàn)的現(xiàn)象有:設(shè)備或管道在安裝或檢修時抽空不*;發(fā)動機測試系統(tǒng)充注制冷劑或冷凍油時,因操作不慎使空氣進(jìn)入系統(tǒng)、檢查冷媒量,如缺少應(yīng)及時補充。并校正高低壓壓力開關(guān)、溫控器,測量并記錄高低壓壓力和溫控溫度是否正常。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 |
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無錫冠亞壓縮制冷設(shè)備
無錫冠亞壓縮制冷設(shè)備
高低溫體機冰水溫度10℃,環(huán)境溫度為30℃,根25米長,表面積為25m2金屬管道的熱輻射可達(dá)750kcal/h,這差未幾是3HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的10%,5HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的6%左右。 冷凝器結(jié)垢或堵塞。高低溫體機冷凝水般用自來水,在30℃以上時很容易結(jié)垢,而且由于冷卻塔是開式的,直接暴露在空氣中。
灰塵異物很容易進(jìn)入冷卻水系統(tǒng),造成冷凝器臟堵,換熱面積小,效率低,主要是清潔面板和濾塵網(wǎng),般應(yīng)每月清洗次,高低溫體機面板可用清水或添加中性清潔劑清洗,清洗后晾干再裝上(切勿日曬或燒烤).謹(jǐn)記不要使用40度以上的熱水,嚴(yán)禁使用汽油,揮發(fā)油,混合溶劑,摩擦粉,消毒劑和洗潔精洗面板等塑料部件.
高低溫體機造成水流量不足的原因是系統(tǒng)缺水或存有空氣,解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進(jìn)行排氣;管道過濾器堵塞或選用過細(xì),透水能力受限,應(yīng)選用合適的過濾器并定期清理過濾網(wǎng);水泵選用較小,與系統(tǒng)不配套。而其它絕大多數(shù)情況下。
模具所要求的冰水的溫度都在5℃以上,微電腦全功能冷水性能提供5℃以上的冰水,低溫型智能溫控冷水性能知足5℃以下及0℃以下的要求。 高低溫體機模具進(jìn)出口處冰水的溫差往往是根據(jù)制品要求來設(shè)定的,在很多情況下,溫差為3-5℃時是理想的,
制冷量At -60°C:30kw、45kw、60kw、90kw、135kw、180kw、270kw 本公司生產(chǎn)的中型單流體低溫冷凍機,制冷溫度范圍從-80℃~-30℃,制冷速度快,安全可靠,用于液體快速制冷,廣泛應(yīng)用于石化、醫(yī)療、制藥、生化、凍干、制藥、等高科技行業(yè)。
產(chǎn)品概述 : 本公司生產(chǎn)的中型單流體低溫冷凍機,制冷溫度范圍從-80℃~-30℃,制冷速度快,安全可靠,用于液體快速制冷,廣泛應(yīng)用于石化、醫(yī)療、制藥、生化、凍干、制藥、等高科技行業(yè)。
-80℃~-30℃
技術(shù)參數(shù):
型號 | 制冷量 | At -60°C | 制冷量 | At -75°C | 循環(huán)泵 | 冷卻水 30℃ | 外形尺寸cm | 電源 | 重量 | |
LD-4W | 6KW | 5160Kcal/h | 4KW | 3440Kcal/h | 6.6m3/h | 2.5bar | 10m3/h | 180*120*175 | 10KW~15KW | 950kg |
LD-6W | 9KW | 7740Kcal/h | 6KW | 5160Kcal/h | 6.6m3/h | 2.5bar | 14m3/h | 205*145*205 | 14KW~25KW | 1100kg |
LD-8W | 12KW | 10320Kcal/h | 8KW | 6880Kcal/h | 9m3/h | 2.5bar | 20m3/h | 205*145*205 | 22KW~35KW | 1400kg |
LD-12W | 18KW | 15480Kcal/h | 12KW | 10320Kcal/h | 15m3/h | 2.5bar | 25m3/h | 245*145*205 | 35KW~50KW | 1800kg |
LD-20W | 30KW | 25800Kcal/h | 20KW | 17200Kcal/h | 25m3/h | 2.5bar | 35m3/h | 245*145*205 | 56~80KW | 2200kg |
LD-30W | 45KW | 38700Kcal/h | 30KW | 25800Kcal/h | 25m3/h | 2.5bar | 45m3/h | 350*180*235 | 85KW~120KW | 3000kg |
LD-40W | 60KW | 51600Kcal/h | 40KW | 34400Kcal/h | 25m3/h | 2.5bar | 65m3/h | 350*180*235 | 112KW~160KW | 3500kg |
LD-60W | 90KW | 77400Kcal/h | 60KW | 51600Kcal/h | 35m3/h | 2.5bar | 90m3/h | 400*180*235 | 168KW~240KW | 4000kg |
LD-90W | 135KW | 116100Kcal/h | 90KW | 77400Kcal/h | 35m3/h | 2.5bar | 120m3/h | 450*200*235 | 252KW~360KW | 5000kg |
LD-120W | 180KW | 154800Kcal/h | 120KW | 103200Kcal/h | 50m3/h | 2.5bar | 180m3/h | 450*200*235 | 336KW~480KW | 6000kg |
LD-180W | 270KW | 232200Kcal/h | 180KW | 154800Kcal/h | 65m3/h | 2.5bar | 250m3/h | 650*220*255 | 500KW~720KW | 8000kg |
詳細(xì)技術(shù)指標(biāo)配置:https://detail.1688。。com/offer/567454056883.html
低溫冷凍機其它溫度范圍:
LJ -45℃~-10℃:https://gyhw.1688。。com/page/offerlist_61553159_32815177.htm
LN -60℃~-10℃:https://gyhw.1688。。com/page/offerlist_61553160_32815177.htm
LD -80℃~-30℃:https://gyhw.1688。。com/page/offerlist_61553161_32815177.htm
CDLJ -115℃~-50℃:https://gyhw.1688。。com/page/offerlist_61553162_32815177.htm
SLJ -110℃~-150℃:https://gyhw.1688。。com/page/offerlist_61553163_32815177.htm
tcu溫度控制單元的表面清潔也很重要,停機以后,可以用清潔工具對機組表面做好清潔工作,等到干爽后,再用布或者罩衣將機組遮蓋起來,保證不會有灰塵等雜物附著在機組上,保證來年使用時還是臺干干凈凈的tcu溫度控制單元。在電鍍生產(chǎn)加工工藝中,由于電鍍槽內(nèi)溶液不斷地產(chǎn)生熱量積聚,從而使溶液溫度逐漸升高.
當(dāng)槽內(nèi)溶液的溫度高出工藝的要求時,會對生產(chǎn)出的電鍍制品表面鍍層的牢固度、均勻度、平整度及表面光潔度有著較大影響。tcu溫度控制單元關(guān)閉電源,并檢查每個部件是否有磨損(有則需要更換);清洗tcu溫度控制單元的風(fēng)機,保持在干凈狀態(tài);
低溫冷凍箱從能量利用的觀點來看,這是種有效利用能量的方法,既利用了冷量,又利用了熱量。制冷循環(huán)和熱泵循風(fēng)機盤管:集中央空調(diào)系統(tǒng)中常用的換熱設(shè)備,由肋片管和風(fēng)機等組成,載冷劑流經(jīng)風(fēng)機盤管(管內(nèi))時與管處空氣換熱,使空氣降溫,內(nèi)機盤管屬于空氣冷卻設(shè)備。
載冷劑在蒸發(fā)器中被制冷劑冷卻后,送到冷卻設(shè)備冷卻,吸收被冷卻物體或環(huán)境的熱量,再返回蒸發(fā)器被制冷劑重新冷卻,如此不斷循環(huán),以達(dá)到連續(xù)制冷的目的。低溫冷凍箱的壓力控制器系統(tǒng)可能存在故障,應(yīng)該安排工作員進(jìn)行更為細(xì)致的檢查及維修,如果無法維修則應(yīng)該直接更換壓力控制器,以保證低溫冷凍箱正常穩(wěn)定的運行。
低溫冷凍箱就是把實現(xiàn)制冷循環(huán)所需的活塞式制冷壓縮機,輔助設(shè)備及附件緊湊地組裝在起的空調(diào)用冷目的使用的整體式制冷裝置??紤]到制冷劑流經(jīng)蒸發(fā)器產(chǎn)生定的壓力損失,為降低開啟過熱度,提高蒸發(fā)器傳熱面積的利用率,般自膨脹閥出口蒸發(fā)器出口。
制冷劑的壓力降所對應(yīng)的蒸發(fā)溫度降超過2~3℃,應(yīng)選用外平衡式熱力膨脹閥。
螺桿式冷水機都會通過斷電保護(hù)的方式,減少由于壓力變化范圍過大而導(dǎo)致低溫冷凍箱出現(xiàn)故障,從而有效保證低溫冷凍箱正常運行及延長它的使用壽命,按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜,副壓反應(yīng)釜。