簡要描述:無錫冠亞—控溫不凍液冷水機組作為低溫試驗箱的使用者,選擇品牌是很重要也是很有保障性的方法之,就是選擇國內(nèi)*的低溫試驗箱品牌,選擇品牌的低溫試驗箱,不僅質(zhì)量有保障,還能提供全套的優(yōu)質(zhì)服務(wù)以及安心的售后服務(wù),品牌排行越靠前,說明其品牌實力越雄厚,無論是技術(shù)實力,還是服務(wù)支持能力,都處于水平。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 |
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無錫冠亞—控溫不凍液冷水機組
無錫冠亞—控溫不凍液冷水機組
無錫冠亞—控溫不凍液冷水機組
縱觀低溫試驗箱行業(yè)大大小小的廠家不下幾千家,幾乎每家都對于自己的產(chǎn)品很有自信,但是從用戶的反饋的投訴以及售后情況來說,無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司的是國內(nèi)低溫試驗箱的*。
無錫冠亞作為家有著12年品牌經(jīng)驗的專業(yè)低溫試驗箱廠家,在低溫試驗箱的生產(chǎn)標準上面按照嚴格的實驗標準來生產(chǎn)的,所以,在行業(yè)中也是有著比較好的口碑。
低溫試驗箱:種類多,適用行業(yè)廣
無錫冠亞的試驗箱種類比較多,般比較多采購的就是高低溫試驗箱、高低溫濕熱試驗箱、冷熱沖擊試驗箱(2箱式冷熱沖擊試驗箱、3箱式冷熱沖擊試驗箱、液氮冷熱沖擊試驗箱、油浴冷熱沖擊試驗箱)、步入式綜合實驗室、步入式實驗室、高低溫低氣壓試驗箱、鹽霧試驗箱這7大種,適用于航空航天產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產(chǎn)品、各種電子元氣件在高低溫或濕熱環(huán)境下、檢驗其各項性能指標。
低溫試驗箱:精準的控制系統(tǒng)
無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司在低溫試驗箱行業(yè)中研發(fā)技術(shù)與客戶使用口碑都比較好的試驗箱生產(chǎn)廠家,在研發(fā)低溫試驗箱的時候格外重視試驗箱的控制系統(tǒng),據(jù)無錫冠亞顏總解釋,在選擇低溫試驗箱的時候控制系統(tǒng)是主要需要關(guān)注的,相對于低溫試驗箱的配置可以減少低溫試驗箱的使用故障,試驗箱的控制系統(tǒng)是決定試驗箱的使用壽命更為重要。無錫冠亞采用品牌壓縮機自復(fù)疊制冷技術(shù),不斷研發(fā)創(chuàng)新控制系技術(shù),精準的控制系統(tǒng),使每個單元始終處于佳運行狀態(tài),從而保證設(shè)備的超長壽命和超低故障率。
A、采用全密閉管道式設(shè)計。
B、根據(jù)系統(tǒng)PLC給的指令打開電動調(diào)節(jié)閥的角度,控制低溫液體進入反應(yīng)釜夾套的流量,從而達到高效。這個過程反饋的切信號都是以溫度為基準的。
C、確保系統(tǒng)的安全操作,電動發(fā)均可以手動*打開。
溫度過程控制原理(控制反應(yīng)釜物料溫度)
1、改變控制設(shè)定值的方法,能夠盡快的響應(yīng)過程中的系統(tǒng)滯后,得到小的系統(tǒng)過沖??刂朴蓛山MPID(每組PID是可變的)控制回路構(gòu)成,這兩組控制回路稱為:主回路和從回路,主回路的控制輸出作為從回路的設(shè)定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV ,主控回路的PID運行結(jié)果的輸出與前饋P號復(fù)合后作為從控制回路的設(shè)定值,通過這樣對溫度變化梯度控制,保證系統(tǒng)控溫精度。(般抗滯后串控制)
2、專門設(shè)計的滯后預(yù)估器(無模型自建樹算法)產(chǎn)生個代替過程變量y(t)的動態(tài)信號yc(t)來作為反饋信號。對控制器產(chǎn)生個e(t)信號,使控制器預(yù)判控制作用沒有大的滯后,這樣控制器總是能夠產(chǎn)生個合適的控制信號。也就是說,即使存在大滯后,這個動態(tài)信號yc(t)也能保持反饋回路正常工作.而用般PID來控制具有顯著時間滯后的過程,則控制器輸出在滯后時間內(nèi)由于得不到合適的反饋信號保持增長,從而導(dǎo)致系統(tǒng)響應(yīng)超調(diào)大甚使系統(tǒng)失控。
3、通過三點采樣(物料溫度點、溫控系統(tǒng)出口溫度、溫控系統(tǒng)溫度),通過我們公司自創(chuàng)無模型自建樹算法和般抗滯后串算法相結(jié)合。
無內(nèi)置膨脹罐
型號 | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
設(shè)備介質(zhì)溫度范圍 | -45~ 250度 (根據(jù)需方提供冷源熱源決定大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍) | ||||
ZLF- N | 采用主冷源/或主熱源通過比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,控制進入反應(yīng)釜夾套的熱量,同時還有組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫 | ||||
ZLF- NS | 具備ZLF- N功能之外,增加組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
ZLF- NH | 具備ZLF- N功能之外,增加電輔助加熱功能 | ||||
ZLF- NSH | 具備ZLF- N功能之外,增加組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
換熱器面積 | 3.5m2 | 5m2 | 8m2 | 12.5m2 | 20m2 |
電加熱功能 H | 25KW | 35KW | 50KW | 65KW | 80KW |
后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應(yīng)物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 溫度反饋:默認PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 溫度反饋:默認PT100 | ||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示 | ||||
安全保護 | 具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
執(zhí)行閥件 | 電動比例調(diào)節(jié)閥 控制信號 4~20mA | ||||
管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 | |||||
外型尺寸EX | |||||
電源 | AC380V 50HZ 1.6kw(max) | AC380V50HZ2.1kw(max) | AC380V50HZ2.5kw(max) | AC380V50HZ5.7kw(max) | AC380V50HZ7.7kw(max) |
后綴H電源 | AC380V 50HZ 26.6kw(max) | AC380V50HZ 37.1kw(max) | AC380V50HZ 52.5kw(max) | AC380V50HZ 70.7kw(max) | AC380V50HZ 87.7kw(max) |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
壓縮機組轉(zhuǎn)子發(fā)生反轉(zhuǎn)會破壞軸承的正常潤滑,使止推軸承受力狀況發(fā)生改變,甚至會造成止推軸承的損失,干氣密封也會因為壓縮機的倒轉(zhuǎn)而損壞。制冷機組為了避免壓縮機發(fā)生反轉(zhuǎn),應(yīng)當注意幾個問題:電氣系統(tǒng)要部件有電機(壓縮機、風機等用)操作開關(guān)、電磁接觸器、連鎖繼電器、過電流繼電器、熱動過電流繼電器、溫度調(diào)節(jié)器、濕度調(diào)節(jié)器、溫度開關(guān)(除霜、防止結(jié)凍等用)壓縮機曲軸箱加熱器。
斷水繼電器,電腦板及其它部件構(gòu)成。運輸過程中,要防止磕碰和劇烈震動,要防止雨淋水浸。不應(yīng)安放在易燃,易爆和有腐蝕性物品地環(huán)境中。制冷機組同時內(nèi)部也不要放置這類物品。應(yīng)安放在遠離熱源,置于通風干燥地場所,避免陽光直射。
制冷機組就可以充分運用冷凝器的冷卻面積。另一方面,當蒸騰器的熱負荷改變時,制冷劑液體的需要量也隨之改變,那時,貯液器便起到調(diào)劑和儲存制冷劑的作用。制冷機組箱體zui大傾斜角不能超過45度,更不能倒置或橫放,否則會損壞壓縮機或使壓縮機中地冷凍油流入制冷管路,影響制冷,而且易造成壓縮機脫簧。
制冷設(shè)備上部不要放置重物,以防因門地開關(guān)使物體跌落,布水器噴孔也會被雜物或水垢堵塞,影響冷卻效果,制冷機組因而需對冷卻塔定期清洗,保持清潔。當水溫接近空氣濕球溫度時應(yīng)關(guān)閉冷卻塔風機減少電耗。