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簡(jiǎn)要描述:冷熱沖擊測(cè)試箱廠家,反應(yīng)釜制冷加熱循環(huán)器無(wú)錫冠亞致力于制冷加熱控溫系統(tǒng)、超低溫冷凍機(jī)、新能源電池/電機(jī)控溫系統(tǒng)、VOCs氣體冷凝回收裝置、加熱循環(huán)系統(tǒng)、防爆電氣設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備、工業(yè)冷凍室的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的科技實(shí)體。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸飽系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-555WV | SUNDI-575WV | SUNDI-5A10WV | SUNDI-5A15WV | SUNDI-5A25WV | |
介質(zhì)溫度范圍 | -45℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3bar) | |||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | |||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制42段步驟 | |||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | |||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
制冷量 kW AT | 250℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
0℃ | 5 | 7 | 10 | 15 | 25 | |
-20℃ | 2.9 | 4.2 | 6 | 11 | 16 | |
-40℃ | 0.9 | 1.5 | 2 | 3.8 | 4.7 | |
流量壓力 max L/min bar | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||
壓縮機(jī) | 艾默生/丹佛斯渦旋柔性壓縮機(jī) | |||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 1500L/H 1.5bar~4bar | 1800L/H 1.5bar~4bar | 2600L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~5bar | 7m³/H 1.5bar~4bar | |
外形尺寸 mm | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 550*950*1700 | 550*950*1700 | 800*1200*1850 | |
隔爆尺寸mm | 450*1100*1300 | 550*1200*1700 | 550*1200*1700 | 550*1200*1700 | 1050*1200*1850 | |
正壓尺寸mm | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1350*1450*1950 | (1350+600) *1450*2250 | |
常規(guī)重量kg | 245 | 285 | 320 | 360 | 420 | |
電源 380V 50HZ | 9.5kW max | 12kW max | 17kW max | 24kW max | 38kW max |
冷熱沖擊測(cè)試箱廠家,反應(yīng)釜制冷加熱循環(huán)器
冷熱沖擊測(cè)試箱廠家,反應(yīng)釜制冷加熱循環(huán)器
高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過(guò)低
高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過(guò)低降低了高低溫循環(huán)一體機(jī)的生產(chǎn)能力,造成的原因可能是各部件泄露滲入空氣,空氣的滲入使高低溫循環(huán)一體機(jī)增加了額外負(fù)擔(dān),嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致無(wú)法抽空。除了這個(gè)原因,還有可能是冷卻水不足或者水溫過(guò)高或者蒸汽壓力過(guò)高,冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門(mén)損壞造成,冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝,嚴(yán)重影響高低溫循環(huán)一體機(jī)操作。
冷卻水的進(jìn)水溫度過(guò)高,加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝,高低溫循環(huán)一體機(jī)的真空便迅速降低,高低溫循環(huán)一體機(jī)加熱蒸汽壓力過(guò)高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速率迅速升高,大量二次蒸汽的產(chǎn)生加重了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度,除了影響產(chǎn)品質(zhì)量,又降低了高低溫循環(huán)一體機(jī)的生產(chǎn)能力,所以,盡量避免這些問(wèn)題。
高低溫一體機(jī)控制優(yōu)點(diǎn):
1、模糊運(yùn)算和PID主動(dòng)演算功能控溫精度高,可達(dá)到±1℃。
2、有預(yù)約功能,可設(shè)定設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間。
3、有待機(jī)功能(控制溫度),可以準(zhǔn)確控制實(shí)驗(yàn)有效時(shí)間。
4、兩種控制方式(定值/程式)。
5、可顯示密閉制冷加熱循環(huán)裝置聯(lián)用負(fù)載的溫度變化曲線。
6、程式編程:可編50組程式,每組程式較大為100段。
7、通訊接口。