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簡(jiǎn)要描述:工業(yè)冷處理箱的應(yīng)用:應(yīng)用在工業(yè)冷處理上,主要體現(xiàn)在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼,冷作模具和模具配件的應(yīng)用;主要應(yīng)用于銅套、軸承等冷縮,廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械裝配上;汽車(chē)超低溫測(cè)試-供應(yīng)工業(yè)冷處理-溫度可控
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 額定制冷量 | 1kWKW |
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輸入功率 | 1kW | 外形尺寸 | 115*115*185m |
重量 | 380kgkg | 冷凍方式 | 水冷式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,電子,電氣 |
無(wú)錫冠亞金屬冷處理設(shè)備
主要應(yīng)用于銅套、軸承等冷縮,廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械裝配上。
在大型設(shè)備(汽車(chē)、大型工程機(jī)械、飛機(jī)部件、航天設(shè)備部件、軍事設(shè)備部件)超低溫測(cè)試也有著廣泛的應(yīng)用。
汽車(chē)超低溫測(cè)試-供應(yīng)工業(yè)冷處理-溫度可控
汽車(chē)超低溫測(cè)試-供應(yīng)工業(yè)冷處理-溫度可控
汽車(chē)超低溫測(cè)試-供應(yīng)工業(yè)冷處理可對(duì)材料進(jìn)行該性處理的裝置,尤其是涉及一種在室溫~-150℃范圍下對(duì)金屬材料進(jìn)行改性處理的設(shè)備
目前,現(xiàn)有已經(jīng)成型金屬材料、工模具、配件的改性強(qiáng)化處理主流技術(shù)是涂層。涂層技術(shù)的弊端是表面改性,成本較高,交貨周期長(zhǎng),技術(shù)復(fù)雜,投資大:且對(duì)非標(biāo)件、異型件,大工件無(wú)能為力。深冷加工技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬工件性能的新工藝技術(shù),是目前經(jīng)濟(jì)有效的技術(shù)手段。
汽車(chē)超低溫測(cè)試-供應(yīng)工業(yè)冷處理技術(shù)的工藝是:利用冷媒作為冷卻介質(zhì),將溶火后的金屬材料的冷卻過(guò)程,達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度(150℃),從面達(dá)到改善金屈材料性能的目的。在深冷處理過(guò)程中,金屬中大量殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,特別是過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從150℃至室溫過(guò)程中會(huì)降低飽和度,析出彌散,微觀應(yīng)力降低,而細(xì)小彌散的碳化物在材料塑性變形時(shí)可以阻止運(yùn)動(dòng),從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化物粒析出后,均勻分布在馬氏體基體上,減弱了品界偏聚程度,又發(fā)揮了品界強(qiáng)化作用,從而改善了工模具的性能,使硬度、抗沖擊胡性和贈(zèng)性都顯著提高。
對(duì)硬質(zhì)合金深冷處理,可以將硬質(zhì)合金的內(nèi)部應(yīng)力逆向調(diào)整,即是減少鉆中的拉伸應(yīng)力,甚至調(diào)整適當(dāng)?shù)膲嚎s應(yīng)力,增加微裂紋產(chǎn)生的阻力,因此可以減少裂紋的產(chǎn)生,提高抗疲勞強(qiáng)度,提高切性,并增加結(jié)對(duì)碳化的結(jié)合性,減少碳化制離。深冷技術(shù)的改進(jìn)效果不限于工件表面,它滲入工件內(nèi)部,體現(xiàn)的是整體效應(yīng),所以可對(duì)工件進(jìn)行重磨,反復(fù)使用,而且對(duì)工件還有減少浮火應(yīng)力和增強(qiáng)穩(wěn)定性的作用。