簡要描述:TCU-無錫冠亞制冷加熱溫控系統(tǒng)ZLF-125NH,用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復的溫度控制,可實現(xiàn)-120度~300度控溫,避免了傳統(tǒng)設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
型號 | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
設備介質(zhì)溫度范圍 | -45~250度 (根據(jù)需方提供冷源熱源決定大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍) | ||||
ZLF-N | 采用主冷源/或主熱源通過比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,控制進入反應釜夾套的熱量,同時還有一組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫 | ||||
ZLF-NS | 具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
ZLF-NH | 具備ZLF- N功能之外,增加電輔助加熱功能 | ||||
ZLF-NSH | 具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
換熱器面積 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
電加熱功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 溫度反饋:默認PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 | ||||
溫度反饋:默認PT100 | |||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示 | ||||
安全保護 | 具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
執(zhí)行閥件 | 電動比例調(diào)節(jié)閥 控制信號 4~20mA | ||||
管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 cm | 100*95*175 | 125*100*200 | 150*125*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
外型尺寸EX cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
電源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
后綴H電源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
TCU-無錫冠亞制冷加熱溫控系統(tǒng)ZLF-125NH
TCU-無錫冠亞制冷加熱溫控系統(tǒng)ZLF-125NH
無錫冠亞制冷加熱溫控系統(tǒng)要解決的技術問題在于提供一種集加熱和冷卻為一體、且能攪拌效果好的反應釜的加熱冷卻系統(tǒng)。
為實現(xiàn)上述目的,無錫冠亞制冷加熱溫控系統(tǒng),包括釜體,所述釜體包括外殼體和內(nèi)殼體,所述內(nèi)殼體中設有一物料混合腔,所述外殼體與內(nèi)殼體之間形成一夾層腔,外殼體上設有均與夾層腔相連通的進液口和出液口,還包括加熱設備和制冷設備,所述加熱設備中設有一加熱腔,所述加熱設備上設有均與所述加熱腔相連通的熱介質(zhì)入口和熱介質(zhì)出口,所述熱介質(zhì)出口通過一進液管與進液口連通,所述出液口通過一出液管與熱介質(zhì)入口連通 ;所述制冷設備中設有一制冷腔,所述出液管穿過所述制冷腔。
進一步地,所述外殼體內(nèi)壁上延伸有一凸緣,所述凸緣與內(nèi)殼體外壁固定連接,所述凸緣將夾層腔分隔成上夾層腔和下夾層腔 ;所述進液口包括di一進液口和di二進液口,出液口包括di一出液口和di二出液口,所述di一進液口、di一出液口均與上夾層腔連通,di二進液口、di二出液口均與下夾層腔連通 ;所述進液管通過一di一進液分流管與di一進液口連通,進液管通過一di二進液分流管與di二進液口連通,出液管通過一di一出液分流管與di一出液口連通,出液管通過一di二出液分流管與di二出液口連通。
該加熱冷卻系統(tǒng)中,將加熱設備、反應釜、制冷設備依次通過進液管和出液管串聯(lián)成一個完整的系統(tǒng),加熱設備和制冷設備分別工作時實現(xiàn)對內(nèi)殼體的加熱和冷卻,進而分別對物料進行加熱和冷卻,該系統(tǒng)集加熱和冷卻為一整體,結構簡單,且在加熱或冷卻的過程中不影響反應釜內(nèi)攪拌機構的攪拌,故提高整體生產(chǎn)效率。