簡要描述:TCU-無錫冠亞制冷制熱一體機ZLF-200NS,用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復的溫度控制,可實現(xiàn)-120度~300度控溫,避免了傳統(tǒng)設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
型號 | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
設備介質(zhì)溫度范圍 | -45~250度 (根據(jù)需方提供冷源熱源決定大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍) | ||||
ZLF-N | 采用主冷源/或主熱源通過比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,控制進入反應釜夾套的熱量,同時還有一組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫 | ||||
ZLF-NS | 具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
ZLF-NH | 具備ZLF- N功能之外,增加電輔助加熱功能 | ||||
ZLF-NSH | 具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
換熱器面積 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
電加熱功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 溫度反饋:默認PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 | ||||
溫度反饋:默認PT100 | |||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示 | ||||
安全保護 | 具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
執(zhí)行閥件 | 電動比例調(diào)節(jié)閥 控制信號 4~20mA | ||||
管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 cm | 100*95*175 | 125*100*200 | 150*125*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
外型尺寸EX cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
電源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
后綴H電源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
TCU-無錫冠亞制冷制熱一體機ZLF-200NS
TCU-無錫冠亞制冷制熱一體機ZLF-200NS
制冷制熱一體機廣泛應用于石油、化工、制藥、染料等生產(chǎn)行業(yè),其中絕大多數(shù)的生產(chǎn)需要加熱裝置對反應釜進行加熱,以達到必須的生產(chǎn)條件。
現(xiàn)有的制冷制熱一體機是在反應釜的底部加裝加熱管,利用加熱管對導熱油進行加熱,再通過導熱油向反應釜傳遞熱量以達到加熱反應釜的目的。由于反應釜底部弧形結(jié)構(gòu)的關系,加熱管通常以直插式或斜插式的方式設置在反應釜的底部,然而,在物料反應所需溫度較高,導熱油的膨脹和蒸發(fā)較為劇烈時,使加熱管部分暴露在空氣中,較易燒壞加熱管,需要頻繁更換加熱管以保證反應所需溫度,此外該種的加熱方式,加熱不均勻,會導致局部溫度高,造成產(chǎn)品結(jié)焦物較多,增加了生產(chǎn)成本,嚴重影響了生產(chǎn)的正常進行。
制冷制熱一體機系統(tǒng)控制優(yōu)勢:
對于主控對象采用直接的溫度控制,次控對象轉(zhuǎn)換控制角度,采用以流量參數(shù)控制為主,以溫度參數(shù)控制為輔的控制方式,以保證主控對象調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性,同時又兼顧了次控對象對系統(tǒng)的影響。傳統(tǒng) 1 個 PID 僅針對一個對象進行設定值與實際值的輸出控制,改進型 PID 可以針對同一個被控對象結(jié)合 2 個不同的控制參數(shù)進行設定值與實際值的輸出混合控制,兼顧了控制過程中 2 種不同因素的影響。針對控制過程邏輯運算需要,將變量參數(shù)進行全量程分段的 PID 控制,保證每一個量程段 PID 參數(shù)的相對匹配,保證控制的快速性需求和穩(wěn)定性要求的平衡。
制冷制熱一體機克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種反應釜加熱控制裝置,解決現(xiàn)有反應釜加熱裝置中加熱管容易燒壞的問題,保證生產(chǎn)的正常進行的同時保證加熱均勻,提高了能源的利用率。