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簡要描述:TCU-無錫冠亞高低溫ZLF-200NSH,用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復(fù)的溫度控制,可實現(xiàn)-120度~300度控溫,避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很小。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
型號 | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
設(shè)備介質(zhì)溫度范圍 | -45~250度 (根據(jù)需方提供冷源熱源決定大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍) | ||||
ZLF-N | 采用主冷源/或主熱源通過比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,控制進(jìn)入反應(yīng)釜夾套的熱量,同時還有一組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫 | ||||
ZLF-NS | 具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
ZLF-NH | 具備ZLF- N功能之外,增加電輔助加熱功能 | ||||
ZLF-NSH | 具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
換熱器面積 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
電加熱功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應(yīng)物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 溫度反饋:默認(rèn)PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 | ||||
溫度反饋:默認(rèn)PT100 | |||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示 | ||||
安全保護 | 具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
執(zhí)行閥件 | 電動比例調(diào)節(jié)閥 控制信號 4~20mA | ||||
管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 cm | 100*95*175 | 125*100*200 | 150*125*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
外型尺寸EX cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
電源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
后綴H電源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
TCU-無錫冠亞高低溫ZLF-200NSH
TCU-無錫冠亞高低溫ZLF-200NSH
隨著社會的發(fā)展,化工行業(yè)得到進(jìn)一步發(fā)展。在化工生產(chǎn)中非常重要的一個設(shè)備是反應(yīng)釜,高低溫ZLF-200NSH配套反應(yīng)釜進(jìn)行控溫使用,其對于化工生產(chǎn)的質(zhì)量有很大影響。
高低溫ZLF-200NSH的PID臨界值整定法
從一個比較大的比例值逐步降低,每降低一次等待一定的時間,觀察被控變量的歷史曲線狀態(tài),直至被控變量曲線出現(xiàn)周期性振蕩,然后在這一點上再加大一點比例值,直到不出現(xiàn)振蕩;加大微分時間,使周期性振蕩停止,再減小比例值,使振蕩重新出現(xiàn),再加大微分時間,使振蕩停止,需要重復(fù)此過程多次,直至加大微分時間后振蕩不再停止,則可試驗出微分時間的臨界值,然后再增大比例值至周期性振蕩停止,結(jié)合上述重復(fù)試驗過程中比例值的變化趨勢,可初步得出比例值的一個區(qū)間范圍; 根據(jù)被控對象特點,取積分時間為微分時間的2~5倍,基本可以滿足被動對象的PID控制初步需求。
高低溫ZLF-200NSH的PID經(jīng)驗整定法,熟悉系統(tǒng)的特性是運用經(jīng)驗整定法的關(guān)鍵,先測試人員需要十分清楚控制系統(tǒng)的特點以及被控參數(shù)的特性,再結(jié)合具體的工藝流程,運用自己的實際經(jīng)驗,直接判斷和預(yù)估一個PID參數(shù),然后再根據(jù)試驗過程中被控對象的形變特點以及控制效果做進(jìn)一步的修改。
在當(dāng)前的多流體行業(yè)生產(chǎn)過程中,由于工業(yè)設(shè)備和控制系統(tǒng)的集成化,控制過程和控制要求的差異化,傳統(tǒng)意義上的PID控制方法和控制策略可以滿足絕大部分的工業(yè)現(xiàn)場的控制需求,但在某些溫度、壓力、流量、料速等多種因素交叉影響的領(lǐng)域里,傳統(tǒng)的PID控制由于僅能針對一個變量參數(shù)進(jìn)行控制,在實際的使用過程中還是無法滿足復(fù)雜、多變的生產(chǎn)過程的控制需求,無法達(dá)到生產(chǎn)過程安全性、穩(wěn)定性、快速性的標(biāo)準(zhǔn)和要求,還是需要我們結(jié)合高低溫ZLF-200NSH自身的特點,梳理出其中的控制關(guān)系和控制邏輯,分清主控參數(shù)、次控參數(shù)、輔控參數(shù)以及干擾參數(shù)等,選擇適當(dāng)?shù)目刂撇呗院涂刂扑惴?,定制開發(fā)針對性的PID控制系統(tǒng),以滿足現(xiàn)場的實際需求。