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TCU-無錫冠亞低溫制冷系統(tǒng)SR-80N

簡要描述:TCU-無錫冠亞低溫制冷系統(tǒng)SR-80N,用戶可以在一個(gè)較寬的溫度范圍得到一個(gè)密閉的、可重復(fù)的溫度控制,可實(shí)現(xiàn)-120度~300度控溫,避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護(hù)的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很小。

  • 產(chǎn)品型號(hào):SR-50NH
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-01-03
  • 訪  問  量:631
詳情介紹
品牌LNEYA/無錫冠亞價(jià)格區(qū)間5萬-10萬
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天

<strong><strong><strong>TCU-無錫冠亞高低溫制冷機(jī)ZLF-125N</strong></strong></strong>

 

型號(hào)SR-35N
SR-35NS
SR-35NH
SR-35NSH
SR-50N
SR-50NS
SR-50NH
SR-50NSH
SR-80N
SR-80NS
SR-80NH
SR-80NSH
SR-125N
SR-125NS
SR-125NH
SR-125NSH
SR-200N
SR-200NS
SR-200NH
SR-200NSH
設(shè)備介質(zhì)溫度范圍-120~250度 (根據(jù)需方提供冷源熱源決定較大溫度值)
-40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運(yùn)行較寬溫度范圍)
SR-N一組冷卻換熱器,一組加熱換熱器,通過比例調(diào)節(jié)閥控制冷熱量進(jìn)入到換熱器,再通過統(tǒng)一介質(zhì)輸入到反應(yīng)釜夾套進(jìn)行換熱控溫,系統(tǒng)內(nèi)置有膨脹罐
SR-NS具備SR- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能
SR-NH具備SR- N功能之外,增加電輔助加熱功能
SR-NSH具備SR- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能
膨脹罐容積100L200L280L390L500L
換熱器面積3.5㎡5㎡8㎡12.5㎡20㎡
電加熱功能 H25kW35kW50kW65kW80kW
 后綴有H型號(hào)帶電加熱功能
控制模式前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器
通信MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口
溫度控制選擇反應(yīng)物料溫度控制
溫度反饋設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 
溫度反饋:默認(rèn)PT100
物料溫度反饋物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定
溫度反饋:默認(rèn)PT100
物料溫度精度±1℃±1℃±1℃±2℃±2℃
循環(huán)泵200L/min 2.5BAR250L/min 2.5BAR400L/min 2.5BAR500L/min 2.5BAR750L/min 2.5BAR
輸入、顯示7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示
安全保護(hù)具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護(hù)裝置、低液位保護(hù)、傳感器故障保護(hù)等多種安全保障功能
執(zhí)行閥件電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥 控制信號(hào) 4~20mA
管路材質(zhì)SUS304
接口尺寸DN40DN40DN-50DN-65DN-80
外型尺寸 cm100*120*175125*125*200150*150*205205*145*205205*145*205
電源AC380V 50HZ1.6kW2.1kW2.5kW5.7kW7.7kW
后綴H電源AC380V 50HZ26.6kW37.1kW52.5kW70.7kW87.7kW
外殼材質(zhì)SUS 304SUS 304SUS 304SUS 304SUS304

無錫冠亞高低溫一體機(jī)ZLF-35N無錫冠亞高低溫一體機(jī)ZLF-35N無錫冠亞高低溫一體機(jī)ZLF-35N無錫冠亞高低溫一體機(jī)ZLF-35N無錫冠亞高低溫一體機(jī)ZLF-35N

TCU-無錫冠亞低溫制冷系統(tǒng)SR-80N

TCU-無錫冠亞低溫制冷系統(tǒng)SR-80N

  無錫冠亞加熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)是配套各種反應(yīng)釜反應(yīng)器使用的,冠亞加熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)配套的反應(yīng)釜其主體結(jié)構(gòu)是一個(gè)不銹鋼容器。不銹鋼容器內(nèi)壁上置有夾套裝置,即為反應(yīng)釜加熱套管,這種內(nèi)置加熱系統(tǒng)傳熱性效果好,且反應(yīng)釜筒體承受外壓大為降低。

  除了傳熱裝置,還有攪拌裝置、冷卻裝置、進(jìn)料口、出料口。攪拌裝置包括攪拌軸及其密封裝置、攪拌扇葉、傳動(dòng)裝置。攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動(dòng)密封,能解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。

  反應(yīng)器按結(jié)構(gòu)形式來分,有釜式、塔式、固定床反應(yīng)器等;按傳熱情況來分,有絕熱式和非絕熱式反應(yīng)器。釜式反應(yīng)器有兩種操作方式:間歇生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn),后者是工業(yè)生產(chǎn)過程中較常用的化學(xué)反應(yīng)器,不僅可以進(jìn)行單相反應(yīng),也可以將固、液、氣多相進(jìn)行混合反應(yīng),內(nèi)部有攪拌裝置可以使反應(yīng)原料充分反應(yīng),避免原料的浪費(fèi)節(jié)約了生產(chǎn)成本。反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。

  常見的攪拌形式包括推進(jìn)式、渦輪式、槳式、框式和錨式等,當(dāng)使用較大的高徑比攪拌裝置時(shí),選用具有多層槳葉的攪拌裝置,生產(chǎn)商亦可根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際環(huán)境和生產(chǎn)工藝來設(shè)計(jì)攪拌裝置的形式。反應(yīng)釜的加熱裝置既可設(shè)置在釜壁外也可設(shè)置在釜壁內(nèi),通過夾套或者換熱面對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行循環(huán)加熱。一般情況下,通過導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、盤管加熱、電加熱、蒸汽加熱等方式對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱。

  反應(yīng)釜可以利用攪拌裝置中的槳葉通過攪拌方式進(jìn)行冷卻,或者利用釜內(nèi)盤管冷卻法或夾套冷卻法等。在對(duì)反應(yīng)釜填加原料前,將固體原料進(jìn)行熔化,再按反應(yīng)比例進(jìn)行混合,然后連同催化劑一起投入反應(yīng)釜內(nèi),啟動(dòng)導(dǎo)熱油加熱裝置,通過油分配器將導(dǎo)熱油分配到釜內(nèi)加熱套管,對(duì)釜內(nèi)進(jìn)行加熱;隨后開啟攪拌裝置,使反應(yīng)原料充分混合進(jìn)行反應(yīng)。

  當(dāng)物料反應(yīng)一段時(shí)間后,釜內(nèi)溫度就會(huì)上升達(dá)到預(yù)定溫度,此時(shí)需進(jìn)行恒溫反應(yīng),則通過調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油調(diào)節(jié)閥開度來控制導(dǎo)熱油流量,從而控制恒溫反應(yīng),以滿足工藝加熱要求。

  隨著物料的化學(xué)反應(yīng),會(huì)伴有強(qiáng)烈的放熱效應(yīng),反應(yīng)的放熱速率與反應(yīng)溫度之間是一種正反饋?zhàn)约りP(guān)系,這就會(huì)使釜內(nèi)溫度持續(xù)處于上升狀態(tài),如此下去造成溫度場分布不均勻,使物料反應(yīng)不平衡,直接導(dǎo)致產(chǎn)物的質(zhì)量下降,甚至存在因反應(yīng)釜溫度過高而產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn),所以控制釜內(nèi)反應(yīng)溫度顯得至關(guān)重要。

冷卻裝置的目的就是避免反應(yīng)釜溫度過高,導(dǎo)致廢品出現(xiàn),消除危險(xiǎn)性。冷卻裝置就是在夾套中通以冷卻介質(zhì),反應(yīng)過程中放熱效應(yīng)產(chǎn)生的多余的熱量被不斷流動(dòng)的介帶走。同理,通過控制冷卻介質(zhì)的流量來調(diào)節(jié)釜內(nèi)溫度,以其滿足工藝加熱要求。

 

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