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TCU-無錫冠亞冷熱循環(huán)裝置SR-125NS

簡要描述:TCU-無錫冠亞冷熱循環(huán)裝置SR-125NS,用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復(fù)的溫度控制,可實(shí)現(xiàn)-120度~300度控溫,避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護(hù)的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很小。

  • 產(chǎn)品型號:SR-125N
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-01-03
  • 訪  問  量:654
詳情介紹
品牌LNEYA/無錫冠亞價格區(qū)間5萬-10萬
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天

<strong><strong><strong>TCU-無錫冠亞高低溫制冷機(jī)ZLF-125N</strong></strong></strong>

 

型號SR-35N
SR-35NS
SR-35NH
SR-35NSH
SR-50N
SR-50NS
SR-50NH
SR-50NSH
SR-80N
SR-80NS
SR-80NH
SR-80NSH
SR-125N
SR-125NS
SR-125NH
SR-125NSH
SR-200N
SR-200NS
SR-200NH
SR-200NSH
設(shè)備介質(zhì)溫度范圍-120~250度 (根據(jù)需方提供冷源熱源決定較大溫度值)
-40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運(yùn)行較寬溫度范圍)
SR-N一組冷卻換熱器,一組加熱換熱器,通過比例調(diào)節(jié)閥控制冷熱量進(jìn)入到換熱器,再通過統(tǒng)一介質(zhì)輸入到反應(yīng)釜夾套進(jìn)行換熱控溫,系統(tǒng)內(nèi)置有膨脹罐
SR-NS具備SR- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能
SR-NH具備SR- N功能之外,增加電輔助加熱功能
SR-NSH具備SR- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能
膨脹罐容積100L200L280L390L500L
換熱器面積3.5㎡5㎡8㎡12.5㎡20㎡
電加熱功能 H25kW35kW50kW65kW80kW
 后綴有H型號帶電加熱功能
控制模式前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器
通信MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口
溫度控制選擇反應(yīng)物料溫度控制
溫度反饋設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 
溫度反饋:默認(rèn)PT100
物料溫度反饋物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定
溫度反饋:默認(rèn)PT100
物料溫度精度±1℃±1℃±1℃±2℃±2℃
循環(huán)泵200L/min 2.5BAR250L/min 2.5BAR400L/min 2.5BAR500L/min 2.5BAR750L/min 2.5BAR
輸入、顯示7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示
安全保護(hù)具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護(hù)裝置、低液位保護(hù)、傳感器故障保護(hù)等多種安全保障功能
執(zhí)行閥件電動比例調(diào)節(jié)閥 控制信號 4~20mA
管路材質(zhì)SUS304
接口尺寸DN40DN40DN-50DN-65DN-80
外型尺寸 cm100*120*175125*125*200150*150*205205*145*205205*145*205
電源AC380V 50HZ1.6kW2.1kW2.5kW5.7kW7.7kW
后綴H電源AC380V 50HZ26.6kW37.1kW52.5kW70.7kW87.7kW
外殼材質(zhì)SUS 304SUS 304SUS 304SUS 304SUS304

無錫冠亞高低溫一體機(jī)ZLF-35N無錫冠亞高低溫一體機(jī)ZLF-35N無錫冠亞高低溫一體機(jī)ZLF-35N無錫冠亞高低溫一體機(jī)ZLF-35N無錫冠亞高低溫一體機(jī)ZLF-35N

TCU-無錫冠亞冷熱循環(huán)裝置SR-125NS

TCU-無錫冠亞冷熱循環(huán)裝置SR-125NS

  冷熱循環(huán)裝置的化工反應(yīng)釜的工藝特性如何?

  反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

  隨著反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,它的外形設(shè)計(jì)要根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)要求來選材、確定釜型結(jié)構(gòu)等。

  反應(yīng)釜的自動化控制是指從反應(yīng)前原料的準(zhǔn)備、開始的投料、生產(chǎn)過程原料反應(yīng)、較后的產(chǎn)品出料等過程均能夠以較高精度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,并且實(shí)時監(jiān)控反應(yīng)過程中的重要工藝參數(shù),如溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、抽真空等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等。所以要想很好的控制反應(yīng)釜,就要了解研究其工作特性,確定控制策略。

在化工生產(chǎn)中,反應(yīng)釜是一類非常重要的生產(chǎn)設(shè)備,具有復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理,如催化劑的類型、外界條件、原料添加數(shù)量的變化、原料純度、流量的變化、循環(huán)水或?qū)嵊蜏囟鹊?,對系統(tǒng)的影響較大,從而使系統(tǒng)本身具有較大的時滯性、非線性、時變性。由于化學(xué)反應(yīng)過程中如轉(zhuǎn)化率等過程參數(shù)的測量方法非常復(fù)雜,所以控制反應(yīng)溫度成為一個行之有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量的方法。

 

 

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