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簡要描述:高低溫冷熱一體機(jī)在化工行業(yè)的應(yīng)用,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | |||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||
壓縮機(jī) | 法國泰康活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
高低溫冷熱一體機(jī)在化工行業(yè)的應(yīng)用
高低溫冷熱一體機(jī)在化工行業(yè)的應(yīng)用
高低溫冷熱一體機(jī)適用于玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,在化學(xué)和制藥領(lǐng)域,高低溫冷熱一體機(jī)通常與材料本身的化學(xué)反應(yīng)一起進(jìn)行必要的溫度控制。通過護(hù)套或盤管中循環(huán)介質(zhì)的溫度變化,可以實(shí)現(xiàn)物料的溫度控制,并控制物料的目標(biāo)工藝溫度。
對于制藥工業(yè)中高低溫冷熱一體機(jī)的溫度控制,選擇溫度控制設(shè)備的要求相對較高,與-60℃-100℃常用溫度范圍相比,需要更寬的工作溫度范圍。同時(shí),不同的化學(xué)反應(yīng)需要不同的溫度曲線,并且高溫和低溫集成單元需要在該溫度范圍內(nèi)的任何不同溫度點(diǎn)下工作。
我們知道化學(xué)反應(yīng)中的某些物質(zhì)是放熱的,而某些物質(zhì)是吸熱的,溫度控制單元需要能夠在整個(gè)溫度范圍內(nèi)冷卻和加熱,為了確保溫度控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,還需要?jiǎng)討B(tài)響應(yīng)不同的設(shè)定目標(biāo)溫度,因此,對設(shè)備的要求是快速響應(yīng)速度,快速溫度切換和快速實(shí)現(xiàn)目標(biāo)溫度。
高低溫冷熱一體機(jī)溫度控制的高低溫綜合裝置采用電加熱,可以迅速提高循環(huán)介質(zhì)的溫度。采用設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)制冷量的調(diào)節(jié),并能準(zhǔn)確控制物料的溫度,實(shí)現(xiàn)物料的吸熱或?qū)Ψ艧岬目焖夙憫?yīng),滿足大多數(shù)工業(yè)場合的藥品生產(chǎn)需求。
防爆高低溫一體化機(jī)組的特點(diǎn)如下:
(1)制冷單元的級聯(lián)壓縮制冷循環(huán)可達(dá)到較低的溫度;加熱采用電加熱,可以迅速提高循環(huán)介質(zhì)的溫度;
(2)實(shí)現(xiàn)了制冷量變化的調(diào)整。制冷劑流量主要由PID控制,材料溫度得到準(zhǔn)確控制,傳統(tǒng)方法是使用電加熱來抵消壓縮機(jī)的冷卻,這浪費(fèi)了能量;
?。?/font>3)加熱和冷卻的組合控制實(shí)現(xiàn)了對材料吸收或釋放熱量的快速響應(yīng);
?。?/font>4)材料溫度的控制主要通過制冷劑流量控制來實(shí)現(xiàn),制冷劑比例調(diào)節(jié)閥采用電子膨脹閥的閥體??梢詫?shí)現(xiàn)更高的溫度控制精度;
藥物高低溫冷熱一體機(jī)的溫度控制由制冷循環(huán)系統(tǒng),加熱循環(huán)系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。對于設(shè)備有防爆要求的區(qū)域,可以定制正壓防爆柜,既滿足防爆要求,又減少了防爆部件的數(shù)量,降低了整機(jī)的生產(chǎn)成本。