相關(guān)文章
簡(jiǎn)要描述:voc廢氣冷凝回收處理裝置回收過程,將揮發(fā)vocs氣體導(dǎo)入到設(shè)備冷箱(裝置設(shè)置冷凝溫度3℃-40℃-75℃-115℃)可以定制其他溫度區(qū),跟進(jìn)需求進(jìn)行逐冷凝液化。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 檢測(cè)原理 | 其他 |
---|---|---|---|
價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 | 典型配置 | 復(fù)合VOC檢測(cè)儀 |
儀器種類 | 實(shí)驗(yàn)室臺(tái)式 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,紡織皮革 |
型號(hào) | YQH-7530 YQH-7530W | YQH-7530EX1 YQH-7530WEX1 | YQH-7550 YQH-7550W | YQH-7550EX1 YQH-7550WEX1 |
氣體流量 | 30m3/h | 30m3/h | 50m3/h | 50m3/h |
低溫度 | -75℃ | -75℃ | -75℃ | -75℃ |
一級(jí)溫度 | 0℃ | 0℃ | 0℃ | 0℃ |
冷箱承壓 | 8bar | 8bar | 8bar | 8bar |
換熱面積 | 3m2*2 | 3m2*2 | 5m2*2 | 5m2*2 |
換熱器材質(zhì) | SUS304 | SUS304 | SUS304 | SUS304 |
壓力監(jiān)控 | 一二級(jí)蒸發(fā)捕集器進(jìn)出口防冰堵壓力監(jiān)控保護(hù) | |||
化霜控制 | 可根據(jù)壓力監(jiān)控,進(jìn)行化霜控制 | |||
氣進(jìn)出口徑 | DN40 PN16 | DN40 PN16 | DN50 PN16 | DN50 PN16 |
回收液儲(chǔ)罐 | 10L 可選配安裝回收輸送泵 | 15L 可選配安裝回收輸送泵 | ||
排液口口徑 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | G1/2 |
控制系統(tǒng) | 西門子PLC | |||
顯示與記錄 | 7寸彩色觸摸屏 | |||
壓縮機(jī) | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機(jī) (防爆為環(huán)氧樹脂封裝處理) | |||
電源 380V 50HZ MAX | 5KW | 5KW | 8KW | 8KW |
尺寸 | 800*1200*1850 | 1000*1400*1950 | 1000*1500*1850 | 1000*1700*1950 |
冷卻水(水冷)25度 | 1800L/H 1BAR~4BAR G3/4 | 3000L/H 1BAR~4BAR G3/4 |
voc廢氣冷凝回收處理裝置回收過程
voc廢氣冷凝回收處理裝置回收過程
山東地區(qū)化工企業(yè)較多,有機(jī)尾氣排放量較大,有機(jī)廢氣以苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、醇類、醚類、酮類、酯類等等,這些物質(zhì)具有較強(qiáng)的揮發(fā)性,一般有機(jī)廢氣濃度較高,化工工業(yè)voc尾氣處理難度較大,采用一般的廢氣治理設(shè)備很難治理尾氣,冠亞制冷建議采用voc廢氣冷凝回收處理裝置。
voc廢氣冷凝回收處理裝置根據(jù)物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸氣壓的性質(zhì),借降溫或升壓,使廢氣中有機(jī)組分的分壓等于該溫度下的飽和蒸氣壓,則有機(jī)組分冷凝成液體而從氣相中分離出來。通常的說法是:在壓力下,當(dāng)氣體的溫度達(dá)到魯點(diǎn)以下時(shí),即冷凝成液體。冷凝法的效果主要取決于VOC的蒸氣壓與溫度的關(guān)系。
voc廢氣冷凝回收處理裝置冷凝法冷凝回收過程:
1、預(yù)冷,油氣在進(jìn)入高溫級(jí)換熱器之前,先經(jīng)過預(yù)冷級(jí)單元預(yù)處理,溫度降低至4℃左右,除去原料氣中大部分水蒸汽;
2、淺冷,油氣進(jìn)入換熱器,放熱降溫至-30~-40℃,回收油氣中C8等高碳烴類物質(zhì);
3、深冷,油氣進(jìn)入中溫級(jí)換熱器,溫度降至-70~-80℃,大部分的C6等組分被冷凝;
voc廢氣處理后冷凝回收作為預(yù)處理設(shè)備,將高濃度尾氣吸收為低濃度尾氣,冷凝后進(jìn)入活性炭吸附脫附設(shè)備,經(jīng)過吸附后的尾氣直接達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),一般長(zhǎng)時(shí)間吸附活性炭接近飽和狀態(tài),吸附能力大大降低,此時(shí)需要將吸附罐切換至備用罐,切出的罐進(jìn)行解析脫附,脫附出的尾氣濃度較高、尾氣量較小,排放至前期的冷凝模塊,流程進(jìn)入循環(huán)狀態(tài)。