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金屬冰凍處理機的作用主要有以下幾點

簡要描述:【無錫冠亞】金屬冰凍處理機的作用主要有以下幾點,主要體現(xiàn)在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼,冷作模具和模具配件的應用,該工業(yè)冷處理箱可以顯著提升工件的硬度及強度,保證工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,提高工件的沖擊韌性,改善工件內(nèi)應力分布,提高疲勞強度,提高工件的耐腐蝕性能。

  • 產(chǎn)品型號:GY-65A16N
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-01-08
  • 訪  問  量:1020
詳情介紹
品牌LNEYA/無錫冠亞額定制冷量1kWKW
輸入功率1kW外形尺寸115*115*185m
重量380kgkg冷凍方式水冷式
應用領(lǐng)域化工,石油,能源,電子,電氣

無錫冠亞

型號GY-A228NGY-A250NGY-A2A10NGY-A350NGY-A3A10NGY-A550NGY-A5A10N
有效容積280L500L1000L500L1000L500L1000L
內(nèi)膽尺寸 cm80*60*60120*65*65155*80*75120*65*65155*80*75120*65*65155*80*75
開門方式上開門(臥式)
承載能力150kg220kg300kg220kg300kg220kg300kg
設計的承載能力比標準承載能力大1倍,(制冷系統(tǒng)是按照標準承載設計,當目標工件重量大于標準承載時,降溫速率會降低)
溫度范圍-120℃~20℃-135℃~0℃-150℃~0℃
制冷能力0.7kW  -110℃1kW  -110℃2kW  -110℃1kW  -125℃2kW  -125℃1kW  -140℃2kW  -140℃
溫度均勻性±2℃±2℃±2℃±2℃±2℃±2℃±2℃
加熱功率2kW3kW5kW3kW5kW3kW5kW
鎳鉻合金電加熱式加熱器,控制器本身有2重保護,加獨立溫度限制器保護
降溫(25度環(huán)境溫度,空載工況下,從0度降溫到-110度約1.5小時);(25度環(huán)境溫度,空載工況下,從0度降溫到-140度約2小時);
設備會因為環(huán)境溫度變化,降溫速率會略有不同
控制方式西門子S7  PLC
溫度顯示7寸彩色觸摸屏、顯示設定溫度、測量溫度
溫度記錄溫度曲線記錄,U盤數(shù)據(jù)導出,格式為excel表格,故障記錄
箱體內(nèi)部循環(huán)風2100m³/h2750m³/h4500m³/h2750m³/h4500m³/h2750m³/h4500m³/h
開門時,內(nèi)部循環(huán)風機自動關(guān)閉,在觸摸屏畫面上會顯示處于開門狀態(tài)
壓縮機艾默生/泰康/意大利都凌/卡萊爾
中間換熱器高力板式換熱器/丹佛斯
干燥過濾器艾默生/丹佛斯
膨脹閥艾默生電子膨脹閥
蒸發(fā)器銅管鋁翅片
冷卻方式風冷,有水冷輔助功能(確保環(huán)境溫度高于30度工況下有較好的制冷能力)
保溫方式聚氨酯發(fā)泡保溫,保溫層150mm , 內(nèi)嵌有真空板
安全保護具有自我診斷功能;相序斷相保護、漏電保護器、制冷機過載保護;高低壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置、獨立溫度限制高溫保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能
材質(zhì)設備外殼為冷軋板噴塑、內(nèi)膽為SUS304不銹鋼拉絲板
制冷劑冠亞公司混合制冷劑
外型尺寸 cm220*115*115270*120*120310*130*125290*120*120320*130*125300*120*120330*130*125
電源 380V 50HZ12kW16.5kW20kW18kW25kW23kW30kW
重量570kg680kg850kg750kg900kg800kg980kg
選配高溫到+80度及控溫精度±0.5℃;輸入功率會變化
選配控溫精度±0.5℃
選配程序設定升降溫,滿足冷處理需求工藝(可設定5個程序,每個程序可分45段步驟)
選配內(nèi)門設計,取小工件時減少冷量損失(設計溫度不高于60度設備可以選配)
選配外殼SUS304拉絲板
選配直徑50mm電纜孔
選配電加熱真空玻璃觀察窗(帶照明) 200mm*300mm
選配低溫自動除霜(可根據(jù)實際需求設計1次/時或手動按鈕除霜),(確保在較頻繁開關(guān)門時能長時間低溫工作)

無錫冠亞無錫冠亞無錫冠亞無錫冠亞無錫冠亞  

金屬冰凍處理機的作用主要有以下幾點

金屬冰凍處理機的作用主要有以下幾點

金屬冰凍處理機現(xiàn)已進入汽車零部件制造、機械部件制造、刃具制造等多個領(lǐng)域。當機械設備產(chǎn)品對品質(zhì)的要求更高時,金屬材料的基礎工程顯得尤其重要。

  1、馬氏體析出超細碳化物。因為馬氏體經(jīng)深冷,體積收縮,F(xiàn)e 的晶格常數(shù)有縮小的趨勢,從而加強了碳原子析出的驅(qū)動力,但由于低溫的擴散更為困難,擴散距離更短,于是在馬氏體基體上析出了大量彌散的超微細碳化物,達到彌散強化的效果,從而顯著提高耐磨性能。

  2、表面產(chǎn)生殘余壓應力。冷卻過程可能引起缺陷(微孔、內(nèi)應力集中部位)的塑性流變。復溫過程在空位表面產(chǎn)生殘余壓應力,這種應力可以減輕缺陷對材料局部強度的損害,表現(xiàn)為磨料磨損抗力的提高。

  3、殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體。低溫下(即Mf 點以下)殘余奧氏體發(fā)生分解,轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,提高了工件的硬度和強度。有些學者認為深冷處理可*消除殘余奧氏體;也有學者認為深冷只能降低殘余奧氏體的數(shù)量,但不能*消除;還有人認為深冷改變了殘余奧氏體的形狀、分布和亞結(jié)構(gòu),從而提高了鋼的強韌性。

  4、組織細化。組織細化使工件的強度和韌性同時得到提高,這主要指原來粗大的板條狀馬氏體發(fā)生了碎化,組織變得更均勻、更致密、更細化。

    5、穩(wěn)定尺寸。因殘奧的轉(zhuǎn)變、材料組織的細化以及材料缺陷的減少,深冷后的工件尺寸在后續(xù)使用中更加穩(wěn)定,對于工件而言具有較大的意義。 

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