簡要描述:【無錫冠亞】雙層玻璃反應釜溫度控制發(fā)生故障后的分析,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
介質溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設備溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
雙層玻璃反應釜溫度控制發(fā)生故障后的分析
雙層玻璃反應釜溫度控制發(fā)生故障后的分析
要想知道雙層玻璃反應釜溫度控制工作原理:泵浦驅動傳熱介質(通常為水或油)從裝有置加熱器的油箱中到達控溫設備,再從控溫設備回到油箱??刂破鞲鶕?jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設備內(nèi)部溫度,調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)控溫設備的溫度。
雙層玻璃反應釜溫度控制分為兩個部分:加熱部分和冷卻部分,廣泛應用于化工,反應釜等行業(yè)??蓪崿F(xiàn)相互切換加快生產(chǎn)進度降低能耗,提高產(chǎn)品的成型效率,降低不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。
雙層玻璃反應釜溫度控制由電腦觸摸式控制,自動演算,多點溫度控制機組可訂做。能自動控溫,可快速達到設定溫度,設定值和實際值分別顯示。隔離式電器控制箱,延長電器使用年限,管路防爆裝置,內(nèi)置保護低噪音,耐高溫防腐防銹,*的加熱設計,省電耐用適合不同溫控場所使用。
雙層玻璃反應釜溫度控制在要求的工藝條件下進行制冷加熱反應,其中壓縮機作為其核心配件,發(fā)生故障的話,操作人員不要太緊張,要注意總結分析說明問題。
1、雙層玻璃反應釜溫度控制壓縮機長期承受過大負荷,會使溫度上升過高而損壞絕緣,縮短減速壓縮機使用壽命。
2、應當保持減速壓縮機各部件的清潔,保證端蓋,軸承等的裝配合理,不野蠻施工,否則導致相應部件受力變形,減速壓縮機無法運轉。
3、雙層玻璃反應釜溫度控制壓縮機軸承損壞是減速壓縮機運轉中較常見的故障。軸承重新更換,壓縮機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻導致軸承運行時摩擦力增加,溫度急劇上升直至燒毀。
4、軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。例如軸承保持架內(nèi)的微小剛性物質未清理干凈,運行時軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。
5、壓縮機本體運行溫升過高,且軸承補充油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。
6、軸承本身存在制造質量問題,例如滾道銹斑、轉動不靈活、游隙超標、保持架變形等。
如果雙層玻璃反應釜溫度控制的壓縮機故障不能解決的話,建議聯(lián)系專業(yè)維修人員,進行技術上門指導。