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簡(jiǎn)要描述：【無錫冠亞】TCU制冷加熱一體機(jī)出行啟動(dòng)故障該如何處理，應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號(hào)：SUNDI-125廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-01-10訪 問 量：819| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
TCU制冷加熱一體機(jī)出行啟動(dòng)故障該如何處理
TCU制冷加熱一體機(jī)出行啟動(dòng)故障該如何處理
TCU制冷加熱一體機(jī)在發(fā)生故障的時(shí)候該怎么解決比較好呢？一起和無錫冠亞小編來看看。
1、TCU制冷加熱一體機(jī)壓縮機(jī)啟動(dòng)故障的話，先檢查電源是否正常；電源電壓不應(yīng)超過或低于機(jī)組額定電壓，常用的電壓有3相380V、單相220V。當(dāng)電壓過低或過高時(shí)，不能啟動(dòng)TCU制冷加熱一體機(jī)；
2、有水系統(tǒng)的壓縮機(jī)組：仔細(xì)檢查冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)是否有水、水壓是否正常，冷卻水、冷凍水的管路系統(tǒng)是否暢通；
3、檢查TCU制冷加熱一體機(jī)相關(guān)零部件是否完好未失靈；檢查各種壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)、電磁閥、繼電器、能量調(diào)節(jié)閥是否完好未失靈；檢查工業(yè)TCU制冷加熱一體機(jī)高壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)的各類閥門，在起動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的開關(guān)狀態(tài)是否正確。
4、檢查曲軸箱潤滑油；油面應(yīng)該在指示油位的固定位置，若潤滑油不夠，應(yīng)加足相同規(guī)格、型號(hào)的潤滑油；還需檢查設(shè)備制冷劑系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，潤滑油系統(tǒng)是否漏油；儲(chǔ)液罐的液位液面是否正常。
5、如電源是否有電，電壓是否正常，是否由于起動(dòng)過載熔絲已燒斷，空氣開關(guān)是否跳閘，開關(guān)觸點(diǎn)是否良好，電源是否缺相。
6、TCU制冷加熱一體機(jī)可以運(yùn)行時(shí)，由于排氣溫度過高造成，也可能是潤滑油焦化，使氣缸與活塞粘結(jié)造成，使壓縮機(jī)不能起動(dòng)。
7、當(dāng)壓縮機(jī)排氣壓力和吸氣壓力異常時(shí)，均不能起動(dòng)或已起動(dòng)后壓縮機(jī)會(huì)很快停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、冷凍水量、冷卻水量、水溫是否正常；若水量小、水溫高，會(huì)引起冷凝壓力急劇升高，蒸發(fā)溫度迅速下降，由于機(jī)組保護(hù)設(shè)施動(dòng)作，往往很快停機(jī)。
9、有關(guān)的電磁閥、調(diào)節(jié)閥是否失靈，是否按要求開起或關(guān)閉。
10、溫度繼電器的感溫包內(nèi)是否有工質(zhì)泄漏，或調(diào)節(jié)有誤。
