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簡要描述:【無錫冠亞】蛋白純化儀用制冷加熱溫度控制系統(tǒng),應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | 冠亞制冷 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
中試加熱制冷設(shè)備是科研、生產(chǎn)等領(lǐng)域中常用的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)線。為了確保中試加熱制冷設(shè)備的運(yùn)行,以及保障操作人員的安全,使用這些設(shè)備時(shí)需要特別注意以下事項(xiàng)。
一、中試加熱制冷設(shè)備的選型與安裝
1、根據(jù)實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)的實(shí)際需求,選擇合適的加熱制冷設(shè)備型號和規(guī)格。
2、在安裝中試加熱制冷設(shè)備時(shí),應(yīng)確保設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固,避免因設(shè)備振動(dòng)而影響其正常運(yùn)行。
3、遵循中試加熱制冷設(shè)備制造商提供的安裝指南,確保設(shè)備正確安裝并連接所有必要的管道和電纜。
二、中試加熱制冷設(shè)備的操作與運(yùn)行
1、在操作中試加熱制冷設(shè)備前,操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備的工作原理、操作規(guī)程和安全要求。
2、啟動(dòng)設(shè)備前,檢查中試加熱制冷設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否正確,確保設(shè)備在適合狀態(tài)下運(yùn)行。
3、在中試加熱制冷設(shè)備運(yùn)行過程中,密切監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4、定期對中試加熱制冷設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
三、中試加熱制冷設(shè)備的安全防護(hù)
1、在中試加熱制冷設(shè)備周圍設(shè)置安全警示標(biāo)識,提醒操作人員注意安全。
2、中試加熱制冷設(shè)備操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等,以防意外事故發(fā)生。
3、確保中試加熱制冷設(shè)備的安全防護(hù)裝置完好有效,如溫度報(bào)警、壓力報(bào)警等。
四、中試加熱制冷設(shè)備的故障處理
1、在中試加熱制冷設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行,并及時(shí)通知專業(yè)人員進(jìn)行檢修。
2、嚴(yán)禁擅自拆卸或修理設(shè)備,以免造成更大的損失或安全隱患。
總之,中試加熱制冷設(shè)備的應(yīng)用需要嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)程和注意事項(xiàng),同時(shí)保障操作人員的安全。通過合理的選型、安裝、操作、維護(hù)以及故障處理等措施,可以充分發(fā)揮設(shè)備的性能,為科研和生產(chǎn)提供支持。
蛋白純化儀用制冷加熱溫度控制系統(tǒng)
蛋白純化儀用制冷加熱溫度控制系統(tǒng)