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簡要描述:【無錫冠亞】閉式冷熱循環(huán)機(jī) 大型制冷加熱系統(tǒng) ,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | 冠亞制冷 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
反應(yīng)釜工藝流程自動化控制裝置作為現(xiàn)代生物技術(shù)中的控溫設(shè)備,在提升實(shí)驗(yàn)效率、確保實(shí)驗(yàn)精度和保障實(shí)驗(yàn)安全方面發(fā)揮著作用。
一、反應(yīng)釜自動化控制裝置概述
反應(yīng)釜自動化控制裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力、攪拌速度、物料投加等參數(shù)的準(zhǔn)確控制。該系統(tǒng)通過PLC控制系統(tǒng)、上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、在線儀表以及實(shí)驗(yàn)設(shè)備的緊密配合,實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)全過程的控制。這種自動化不僅提高了實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,還大大減輕了實(shí)驗(yàn)人員的工作負(fù)擔(dān)。閉式冷熱循環(huán)機(jī) 大型制冷加熱系統(tǒng)
二、在生物領(lǐng)域的應(yīng)用
1. 微生物發(fā)酵
在微生物發(fā)酵過程中,培養(yǎng)基的pH值、溫度和攪拌速度對微生物的生長和代謝具有顯著影響。通過反應(yīng)釜自動化控制裝置,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測并自動調(diào)整這些參數(shù),確保微生物在條件下生長,從而提高產(chǎn)物的產(chǎn)量和質(zhì)量。例如,在制藥工業(yè)中,利用自動化控制系統(tǒng)進(jìn)行微生物發(fā)酵,可以穩(wěn)定控制發(fā)酵過程中的各項(xiàng)參數(shù),確保藥物的有效成分含量和生物活性。閉式冷熱循環(huán)機(jī) 大型制冷加熱系統(tǒng)
2. 細(xì)胞培養(yǎng)
細(xì)胞培養(yǎng)是生物學(xué)研究中常用的技術(shù)手段之一。在細(xì)胞培養(yǎng)過程中,需要嚴(yán)格控制培養(yǎng)液的溫度、pH值和營養(yǎng)物質(zhì)的濃度等條件。反應(yīng)釜自動化控制裝置能夠準(zhǔn)確調(diào)節(jié)這些參數(shù),為細(xì)胞提供一個(gè)穩(wěn)定的生長環(huán)境。此外,通過遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄功能,實(shí)驗(yàn)人員可以實(shí)時(shí)了解細(xì)胞的生長狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題,提高實(shí)驗(yàn)的成功率和可重復(fù)性。
3. 生物酶催化反應(yīng)
生物酶催化反應(yīng)在生物技術(shù)和制藥工業(yè)中具有意義。這類反應(yīng)對溫度和pH值等條件非常敏感,需要準(zhǔn)確控制。反應(yīng)釜自動化控制裝置通過實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)節(jié)反應(yīng)條件,確保酶催化反應(yīng)在條件下進(jìn)行,從而提高反應(yīng)效率和產(chǎn)物的純度。
反應(yīng)釜工藝流程自動化控制裝置在生物領(lǐng)域的應(yīng)用提升了實(shí)驗(yàn)效率和準(zhǔn)確性,保障了實(shí)驗(yàn)過程的安全穩(wěn)定運(yùn)行。