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工藝流程控制裝置 反應(yīng)釜制冷加熱系統(tǒng)

簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】工藝流程控制裝置 反應(yīng)釜制冷加熱系統(tǒng) ,應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。

  • 產(chǎn)品型號(hào):HR-50N
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-10-25
  • 訪  問  量:196
詳情介紹
品牌冠亞制冷價(jià)格區(qū)間10萬(wàn)-20萬(wàn)
產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合

工藝流程控制裝置 反應(yīng)釜制冷加熱系統(tǒng)


無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:

高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制







型號(hào)

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃~+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法,PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100)

溫度反饋

設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度

導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量壓力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

壓縮機(jī)

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī)

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄

安全防護(hù)

具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風(fēng))cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風(fēng)) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正壓防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風(fēng)冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


 

 


 

  

  工業(yè)加熱冷卻恒溫控溫設(shè)備廣泛應(yīng)用于化學(xué)、冶金、食品及醫(yī)藥等多個(gè)領(lǐng)域,萃取效果的好壞不僅取決于溶劑的選擇和萃取條件,還依賴于萃取過程中溫度的控制。工藝流程控制裝置 反應(yīng)釜制冷加熱系統(tǒng)

  一、萃取工藝中的溫度控制

  萃取過程中,溫度的變化會(huì)直接影響溶劑對(duì)溶質(zhì)的溶解能力,進(jìn)而影響萃取效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,準(zhǔn)確控制萃取過程中的溫度是提高萃取效果和產(chǎn)品純度的關(guān)鍵。

  工業(yè)加熱冷卻恒溫控溫設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)萃取過程中溫度的準(zhǔn)確調(diào)節(jié)和穩(wěn)定控制。這些設(shè)備通常具備快速響應(yīng)和高度穩(wěn)定的溫度控制能力,能夠在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到并維持設(shè)定的溫度值,確保萃取過程在溫度條件下進(jìn)行。

  工業(yè)加熱冷卻恒溫控溫設(shè)備可以控制攪拌液的溫度,確保溶質(zhì)在攪拌過程中保持適當(dāng)?shù)娜芙舛群头峙湎禂?shù)。這有助于提高萃取效率,并減少因溫度波動(dòng)導(dǎo)致的萃取不均勻現(xiàn)象。工藝流程控制裝置 反應(yīng)釜制冷加熱系統(tǒng)

  在萃取后的分離過程中,工業(yè)加熱冷卻恒溫控溫設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)分離溫度的準(zhǔn)確控制,提高物質(zhì)分離效果和產(chǎn)品純度。

  二、工業(yè)加熱冷卻恒溫控溫設(shè)備設(shè)備優(yōu)勢(shì)

  1、高精度溫度控制:工業(yè)加熱冷卻恒溫控溫設(shè)備具備高精度的溫度控制能力,能夠滿足萃取工藝對(duì)溫度控制精度的嚴(yán)格要求。在化學(xué)合成和醫(yī)藥生產(chǎn)等領(lǐng)域,這種高精度溫度控制對(duì)于保證反應(yīng)體系的穩(wěn)定性和產(chǎn)物的質(zhì)量重要。

  2、快速響應(yīng)和穩(wěn)定性:設(shè)備具備快速響應(yīng)和高度穩(wěn)定的溫度控制能力,能夠在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到并維持設(shè)定的溫度值。這種能力有助于減少因溫度變化引起的副反應(yīng)和雜質(zhì)生成,提高萃取效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

  3、安全性:工業(yè)加熱冷卻恒溫控溫設(shè)備通常配備漏電保護(hù)、過載保護(hù)等安全措施,確保在高溫或低溫條件下設(shè)備的正常運(yùn)行和操作人員的安全。同時(shí),設(shè)備還具備過熱、過冷等溫度報(bào)警功能,及時(shí)提醒操作人員處理異常情況。

  4、易操作性:設(shè)備通常配備直觀、簡(jiǎn)潔、易于操作的操作界面,操作人員可以通過界面設(shè)置溫度控制參數(shù)、監(jiān)控實(shí)時(shí)溫度變化,并獲取操作提示和報(bào)警信息。這種方便的操作方式提高了操作的靈活性和效率。

工業(yè)加熱冷卻恒溫控溫設(shè)備通過準(zhǔn)確控制萃取過程中的溫度,這些設(shè)備能夠提高萃取效率和產(chǎn)品質(zhì)量,滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)高質(zhì)量生產(chǎn)的需求。


 

  


工藝流程控制裝置 反應(yīng)釜制冷加熱系統(tǒng)







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