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簡要描述：嘉興冷熱一體機-TCU制冷加熱循環(huán)器，解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號：SUNDI-9A60W廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-01-03訪 問 量：897| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機
解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，
用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制
或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-925W | SUNDI-935W | SUNDI-955W | SUNDI-975W | SUNDI-9A10W | SUNDI-9A15W | SUNDI-9A25W | SUNDI-9A38W | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -90℃～+250℃（加壓3bar) | ||||||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
| 制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 |
| 0℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
| -40℃ | 2 | 2.8 | 5 | 6 | 8 | 12 | 20 | 31 | |
| -60℃ | 1.1 | 1.9 | 2.8 | 3.2 | 4.2 | 6 | 10 | 16 | |
| -80℃ | 0.35 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | 2.1 | 3.5 | 6 | |
| -85℃ | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.85 | 1.3 | 1.9 | 3.5 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | |
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 | 德國品牌磁力驅(qū)動泵 | |||||||
| 壓縮機 | 法國泰康 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 | |||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | ||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||
| 制冷劑 | R-404A/R23/R14混合制冷劑 | ||||||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1100L/H 1.5bar~4bar | 1900L/H 1.5bar~4bar | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 8m³/H 1.5bar~4bar | 12m³/H 1.5bar~4bar | 20m³/H 1.5bar~4bar | |
| 外形尺寸 cm | 55*68*145 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | 100*150*185 | 205*145*205 | 205*145*205 | |
| 重量kg | 260 | 295 | 365 | 570 | 680 | 950 | 1400 | 1750 | |
| 電源 380V50HZ | 8kW | 11kW | 16kW | 21kW | 27kW | 38kW | 54kW | 79kW | |
嘉興冷熱一體機-TCU制冷加熱循環(huán)器
嘉興冷熱一體機-TCU制冷加熱循環(huán)器
由于影響化學反應(yīng)的因素大部分是從外部進入反應(yīng)釜的，為了保證反應(yīng)質(zhì)量，總是盡可能將進入反應(yīng)釜的每個控制參數(shù)維持在規(guī)定的數(shù)值?？刂苹芈反蠖嘣O(shè)置在反應(yīng)釜外，這些控制方案稱為穩(wěn)定外圍的控制系統(tǒng)。
常用的控制方案有：
(1)反應(yīng)物料流量自動控制
保證進入量的穩(wěn)定，將使參加反應(yīng)的物料比例和反應(yīng)時間恒定，并避免由于流量變化而使反應(yīng)物料帶走的熱量和放出的熱量變化，從而引起反應(yīng)溫度的變化。這在轉(zhuǎn)化率低、反應(yīng)熱較小的反應(yīng)釜和轉(zhuǎn)化率高、反應(yīng)放熱大的反應(yīng)釜中顯得更為重要。因為前者流量變化造成帶走的熱量變化，對反應(yīng)釜溫度影響較大；后者流量變化造成進入反應(yīng)釜的物料變化，使反應(yīng)放出熱量變化大，對反應(yīng)釜溫度影響也較大。
(2)流量比值控制
在上述物料流量自控的方案中，如果每一個進入反應(yīng)釜的物料都采用流量自動控制，則物料之間的比值也得到保證。但這個方案只能保持靜態(tài)比例關(guān)系。另外，當其中一個物料由于工藝上等原因不能采用流量控制時，就不能保證進入反應(yīng)釜的各個物料之間成一定的比例關(guān)系。在控制要求較高，流量變化較大的情況下，可采用單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)或雙閉環(huán)比值控制系統(tǒng)。在有些化學反應(yīng)過程中，當需要兩種物料的比值根據(jù)第三參數(shù)的需要不斷校正時，可采用變值控制系統(tǒng)。
(3)反應(yīng)釜入口溫度控制
反應(yīng)釜入口溫度的變化同樣會影響反應(yīng)。這對反應(yīng)體積小，反應(yīng)放熱又不大的反應(yīng)影響更顯著，這時需要穩(wěn)定入口溫度。但是，對反應(yīng)體積大，又是強放熱的反應(yīng)，入口溫度變化對反應(yīng)影響較小。入口溫度控制相對來說比較麻煩，常常不加以控制。上述幾個外圍控制，主要目的是穩(wěn)定進入反應(yīng)釜的物料量和熱量。對進出反應(yīng)釜的物料，因為它對反應(yīng)一般不直接發(fā)生影響，所以本文沒有設(shè)置上述的控制系統(tǒng)。
(4)冷卻劑流量
冷卻劑的變化影響熱量移走的大小，因此，常需穩(wěn)定其流量或壓力。由于冷卻劑往往作為溫度控制的操縱變量，因此，一般對它們的流量進行控制。
嘉興冷熱一體機是解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。嘉興冷熱一體機采用現(xiàn)有的熱能（如蒸汽、冷卻水及低溫液體——即“初系統(tǒng)”）基礎(chǔ)設(shè)施集成到用來控制工藝設(shè)備溫度的單流體系統(tǒng)或二回路中。這就完成了只有一種熱傳導(dǎo)液體流入到反應(yīng)容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體）。通過運算控制整個反應(yīng)過程溫度。
