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簡要描述:深圳制冷加熱一體機-TCU高低溫循環(huán)裝置,解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機
解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,
用以滿足間歇反應器溫度控制
或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-925W | SUNDI-935W | SUNDI-955W | SUNDI-975W | SUNDI-9A10W | SUNDI-9A15W | SUNDI-9A25W | SUNDI-9A38W | |
介質(zhì)溫度范圍 | -90℃~+250℃(加壓3bar) | ||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 |
0℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
-40℃ | 2 | 2.8 | 5 | 6 | 8 | 12 | 20 | 31 | |
-60℃ | 1.1 | 1.9 | 2.8 | 3.2 | 4.2 | 6 | 10 | 16 | |
-80℃ | 0.35 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | 2.1 | 3.5 | 6 | |
-85℃ | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.85 | 1.3 | 1.9 | 3.5 | |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 | 德國品牌磁力驅(qū)動泵 | |||||||
壓縮機 | 法國泰康 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 | |||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | ||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||
制冷劑 | R-404A/R23/R14混合制冷劑 | ||||||||
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 1100L/H 1.5bar~4bar | 1900L/H 1.5bar~4bar | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 8m³/H 1.5bar~4bar | 12m³/H 1.5bar~4bar | 20m³/H 1.5bar~4bar | |
外形尺寸 cm | 55*68*145 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | 100*150*185 | 205*145*205 | 205*145*205 | |
重量kg | 260 | 295 | 365 | 570 | 680 | 950 | 1400 | 1750 | |
電源 380V50HZ | 8kW | 11kW | 16kW | 21kW | 27kW | 38kW | 54kW | 79kW |
深圳制冷加熱一體機-TCU高低溫循環(huán)裝置
深圳制冷加熱一體機-TCU高低溫循環(huán)裝置
連續(xù)攪拌反應釜溫度控制的難點主要反應在:
(1)復雜性、時滯性和非線性
a)深圳制冷加熱一體機化學反應的生產(chǎn)過程伴隨著物理化學反應、生化反應、相變過程及物質(zhì)和能量的轉(zhuǎn)換和傳遞,因而是一個十分復雜的工業(yè)生產(chǎn)過程;
b)所用反應釜容量大、釜壁厚,因此是一個熱容量大、純滯后時間長的被控對象;
c)隨著反應的進行,各傳熱媒體的傳熱系數(shù)成非線性變化,并且對各種外界環(huán)境的變化比較敏感;加上反應過程增益變化也會很大,甚至增益變化方向都是不一樣的;而且,隨著反應的進行,釜內(nèi)固體顆粒增多,釜的傳熱系數(shù)也會隨著發(fā)生不規(guī)則變化。
(2)難控性
a)深圳制冷加熱一體機反應過程中,由于化學反應放熱過程的復雜性和非線性,各傳熱媒體的傳熱系數(shù)成非線性變化,并對各種外部干擾的影響較敏感,使得控制有一定的難度;
b)反應過程中如果熱量移去不及時、不均勻,會使反應溫度一直往上升,易因局部過熱而造成“飛溫”現(xiàn)象,產(chǎn)生危險;反之,如果熱量移去過多,會造成反應溫度一直往下跌,造成反應熄滅。而聚合反應好壞的主要因素就是反應釜溫度控制的好壞,溫度的變化將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,所以此過程的溫度控制是重點也是難點;
c)反應工藝以及反應設備的約束及外界環(huán)境對反應影響的不確定性因素也使得控制的難度增加。
(3)建模難
深圳制冷加熱一體機反應過程化學反應機理較為復雜,尤其是聚合反應過程涉及物料、能量的平衡,反應動力學等,加上外界條件如原料純度、催化劑類型、原料添加數(shù)量的變化、熱水溫度、循環(huán)冷卻液流量的變化等對系統(tǒng)的影響較大。
使用無錫冠亞深圳制冷加熱一體機單流體熱傳遞控溫系統(tǒng)主要優(yōu)點:
1.溫度控制選擇:同時滿足物料溫度模式和導熱介質(zhì)溫度控制模式,生產(chǎn)控制的穩(wěn)定性和可重復性強。
2.程序控制:可多個步驟編程,且每段程序可以自由選擇溫度和時間兩種控制方式執(zhí)行程序。
3.系統(tǒng)自動安全報警系統(tǒng),整套設備可以*排空
4.斷電保護:停電后自動關閉調(diào)節(jié)閥,控制器自動復位并使各種設定參數(shù)和運行狀態(tài)參數(shù)保持原斷電前設置;
5.釜內(nèi)外溫差保護:反應釜夾套和釜內(nèi)溫差可以自由設定
6.節(jié)約能源;可編控制器具有模糊PID自適應控制器,無模型自建數(shù)算法,加熱冷卻不需要冷熱對抗、具有快速恒溫運算輸出功能;通過準確快速運算控制整個反應過程溫度,對于整個反應過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應進行快速響應控制;
7.避免了傳統(tǒng)設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很??;
8.顯示功能:具有控制顯示畫面,可以清晰的顯示各種溫度(物料溫度點/溫控系統(tǒng)出口溫度/溫度)實時在線控制情況,記錄溫度曲線。